大明之崛起1646 第47节

徐尔路没想到陈州王殿下这么快就回来了，更惊讶的是他竟然说要铸炮！

徐尔路带着朱琳渼向军器局深处走去，沿途向他介绍着这里的基本情况，军器局有军匠加普通工匠六百二十人，其中有超过四成专门负责制炮。另有四成负责其他火器，其余工匠制作弓弩火药之类。

然后他又小心地问道：“殿下是要铸什么样的炮？”

“十二磅攻炮。”朱琳渼答道。他对永宁王那样的外行可以随便说些“加农炮”之类的后世名词，但这个徐尔路应该是内行，所以他便用了大明对火炮的标准分类。

这里说的攻炮指的是中等长度身管的加农炮。

徐尔路立刻道：“军器局现正在制的便是十二磅炮，用的是佛郎机人的图样。”

原来是葡萄牙人的方案，难怪他对十二磅的概念如此熟悉，朱琳渼点头，“有现成的技术更好。不过我要在二十天内铸出八门十二磅炮来，所以有些地方还得改进一下。”

“八门？！”徐尔路吃惊道，“以军器局炮场现在的能力，有半年时间或许……”

说话间两人带随行人员已走至炮场，四处高大的木架林立，木架上挂满滑轮、铁索，巨大的熔炉中铜液翻滚，距离老远便能感觉到阵阵热浪。

眼前一所极为高大的屋子，说屋子并不准确，因为屋顶有一半以上是敞开露天的。

炙热的铜水流入埋在地下的泥模之中，有人在旁边大声吆喝着，让控制倾倒的工匠们减慢速度。待片刻之后浇筑完成，一圈人便纷纷凑上来进行平模、覆盖等收尾工作。

而另一边则有工匠爆发出一阵欢呼声。只见巨大的三角形木架的下面是一堆碎泥块，一门一人多高的铜炮立于正中。炮身用木板衬着，木板则用铁索固定，悬在三角木架上，以防铜炮倾倒。

铜炮下部还有两成包在泥块中，有工匠正小心翼翼地敲碎泥块，随着泥皮不断剥落，旁边的人又传出欢呼。

徐尔路忙对朱琳渼解释：“看来这门炮铸得没有明显瑕疵，故而工匠们欢呼相庆。铸炮时常要看运气，十次倒有九次铸出废品。不过等下还要装药试射几次，不炸膛才算彻底成功。”

对此朱琳渼在论坛上看过很多次了。这个时代铸炮工艺是用特殊的粘土制成一个圆柱形内芯，再制作一个圆筒外范，将二者套在一起烘烤，模子便算是制好了。然后将铁水浇入内芯和外范之间的空隙，等凝固之后敲碎泥模取出铁炮。

在这之后还要锯掉最前段的炮口，由于浇筑是在炮口位置进行的，故而炮口会有不规则的溢铜。所有要锯掉一小段，然后打磨平整。

然后再进行磨光炮膛、钻火门等工艺，一门火炮就算制成。通常光是最后这两步，就需要耗时十多天时间。

而且由于粘土制作的模具透气性低，很难干透，浇铸铁水时会产生潮气，潮气又变为炮体上的气孔，故而这种方法铸炮常有蜂窝状孔洞。一旦产生这种孔洞，射击时炸膛几率极高。

还有泥范的内芯在浇筑铜液时可能会稍微歪一点，在没剥开泥范之前谁都不可能发现这种偏差。很可能费了很大工夫，等炮铸好了之后才知道无法使用。

所以想要制出一门完好的火炮真的需要非常好的运气。

“这个月我们制得红夷重炮一门，还有两门四号弗朗机，还算是不错的。”徐尔路露出一丝欣慰之色，“不知道刚才脱范的这门炮是否能通过试射了。”

朱琳渼看到不远处有七八十名工匠正十分谨慎地制作泥范，还有人将刚制好的泥范拖至一面透风的棚中阴干，他忙对徐尔路道：“先让工匠们，尤其是制范的工匠停下手里的活。”

徐尔路一愣，立刻问道：“殿下这是为何？”旋即想起杨廷麟的吩咐，便立刻让人去通知工匠。

“我们用新工艺铸炮。”朱琳渼神秘地微笑道，“再找几个技术最好的制范工匠来。”

“是，殿下。”

片刻后，朱琳渼、徐尔路和几名工匠聚在一间木棚之中。朱琳渼先开宗明义地说了目标，“我们要用铁模，哦，就是铁范铸炮。只有如此，才可能在二十天之内铸成八门重炮。”

“铁范？”徐尔路和制范工匠面面相觑。

倒是有一名工匠小声道：“俺家乡的铁匠就曾经用铁范制作农具，只是这铸炮……”

“没错。”朱琳渼立刻鼓励道，“道理是相通的。只是大家以前习惯了夷人的泥范工艺，没想到用铁范代替而已。

“用铁范铸造有很多优点，首先便是铁范不像泥范那般只能用一次，铁范制成之后至少可以铸炮五六十次。

“其次铁范不像泥范那般会存水汽，于是铸出来的炮不会有气孔，成品率会非常高。

“另外由于铁范本身光滑平整，所以脱范之后的炮膛也是光滑的，无需打磨炮膛。”

第52章 铸炮专家

众人闻言都是震惊无比，尤其是徐尔路这个行家更是深以为然——气孔从来都是炸膛的罪魁祸首，没有了气孔为害，成品率必然成倍提高。还有不用打磨炮膛，光是这一步便能节省至少十天时间！

其实铁范铸炮的优点还有很多是朱琳渼没说的，例如铁质内范稳定，不容易在浇筑的时候歪斜。还有铁范脱范速度快，在脱范之后炮身还是红热的，像修整炮身不平整之处、钻火门等工序都可以在此时进行，比炮身冷却之后再做轻松数倍。

末了，朱琳渼又简单补充了一句，“当然，工艺细节上的问题自有我来解决。”

然后他便开始对徐尔路及工匠们详细讲述了铁范铸炮的流程。

铁范也属于铁制品，自然得先用泥范来浇铸。所以首先要制泥范，跟铸炮的泥范正好相反，等于用泥捏成大炮的样子。

不过比起铸炮，铸铁范的泥范不必太担心气孔问题，毕竟不会承受太大压力，所以其泥范制作起来轻松许多。

为了脱范方便，铁范并不铸成整个大炮的尺寸，而是分成几段。两千斤炮分四段便可。每段又分为左右两瓣。

铸炮时将每一段的两瓣扣在一起，然后将所有分段摞起来，外层用铁箍上下左右扎紧即可。

立刻便有工匠提出疑问，“万一这浇铸的铜水和铁范烧在了一起怎么办？”

那名家乡用铁范制造农具的工匠笑道：“铸过锄头、铁叉的都知道，铁范内壁是要刷隔层的。村里的铁匠多用细灰、泥沙加水涂在内壁上，然后再用煤灰加水刷一遍。”

朱琳渼点头，“正是如此。”其实这铁范内壁的覆层和砂模铸造用的原料相同。后世用来铸造的型砂一般都是极细的沙粒、细粘土、桐油、碳粉混合而成。不过铸造千斤大炮这么大的部件倒也不必这么精细，用土法就足够了。

待确认制范工匠们都搞清楚了工艺细节，朱琳渼便吩咐大家开始制作铸铁范用的泥范。

制作大炮形状的泥范比之前更为简单，现下的制范工艺为了保证整个泥范的均匀，是要将泥范架在一根巨大的木杆上不断转动，利用离心力使各方向均匀。

圆柱形的泥范自然更方便用木杆旋转，不像铸炮用的泥范，还要加很多木件支撑。

这些工匠端的技艺熟练，仅用一下午工夫便将泥范制好。朱琳渼为了加快泥范干燥的过程，还让工匠在泥范外层的原料里加了些石膏。并且为保险起见，他还让工匠们多制了几个泥范备用。

待工匠们将泥范置于棚中，剩下的便只有耐心等待其阴干了。

经过一天的接触，朱琳渼了解到这个徐尔路是名举人，来管理赣州军器局不过两个月时间。